图片来源：鑫铂瑞

日前，工信部信息技术发展司2024年实数融合典型案例名单公示结束，电池百人会副理事长单位——江西鑫铂瑞科技股份有限公司（简称：鑫铂瑞）《基于5G+数字孪生的铜箔生产转型领航实践》入选数字领航企业实践案例（中小企业）。

据悉，国家工业和信息化部组织开展2024年实体经济和数字经济深度融合典型案例数字领航企业征集工作，旨在为面向优质制造业企业，聚焦制造业数字化转型路径不清晰、应用落地难、效益不明显等问题，在中小企业等方面，遴选一批技术创新应用、业务模式优越、组织管理高效、价值效益突出、具有较强引领带动作用的数字领航企业典型案例。通过标杆引领带动更多制造企业开展数字化转型实践,输出优质解决方案和转型经验，加快产业整体转型升级。

鑫铂瑞《基于5G+数字孪生的铜箔生产转型领航实践》项目聚焦锂电铜箔智能制造生产场景，通过构建数字孪生、工业互联网平台，融合运用5G、大数据、边缘计算、AI、人工智能等技术，解决了异构系统数据采集与集成困难、质量追溯困难、生产管理人为因素影响等问题，实现铜箔生产全流程质量管控，能碳管理降本增效，绿色安全发展，为铜产业中小企业做数字化转型先行者，以自身实践经验向其他企业推广数字化转型的应用成效。

产品方面，自创立之初，鑫铂瑞便专注于生产高端动力汽车用高性能锂电铜箔，专业生产4.5-8μm高精度锂电箔。公司主要产品4.5μm、6μm锂电铜箔，广泛应用于新能源动力电池和消费类锂离子电池，6μm极薄锂电铜箔已成为公司主要产品，已成功开发3.5μm极薄锂电铜箔，并顺利实现了4.5μm和4μm锂电铜箔的量产。

生产方面，鑫铂瑞是全国首家利用5G专网实现全场设备数据采集的铜箔制造企业，在制造全生命周期环节引入了AI、5G、数字孪生等新一代信息技术，打通业务端到端，并实现集成创新，建成了国内铜箔行业首家5G+工业互联网工厂，荣获国家工信部智能制造优秀场景名单、国家5G工厂试点、2023年物联网赋能行业发展典型案例、江西省“5G+工业互联网”应用示范工厂。

在5G技术的支持下，鑫铂瑞重金投入瑕疵视觉检测、面密度闭环管理、中控DSC控制等智能设备，使生产过程事前可预判、事中可控制、事后可追溯。通过此项改造，产品合格率提高5%，生产过程的CPk和PPk都超过1.67，客户满意度达到98%以上。

此外，鑫铂瑞还获得了荣获了国家智能制造示范场景、国家专精特精小巨人、国家高新技术企业、国家绿色工厂、工信部网络安全技术应用试点示范项目、博士后科研工作站、潜在独角兽企业、两化融合示范企业、省级企业技术中心、江西省高精集流体工程研究中心等各项荣誉。

目前，鑫铂瑞已经建成2万吨铜箔生产线并投产，正在进行二期建设；客户覆盖宁德时代、宁德新能源、比亚迪、海辰储能、力神电池等知名电池厂家。